Ford foi o criador da linha de produção em massa e sua maior contribuição foi a intercambialidade de peças. Em suas fábricas ele praticava a gestão científica, e para que isso fosse possível, ele trabalhou três princípios básicos, a saber:

I – princípio da intensificação: onde o foco era diminuir o tempo de produção para colocar o produto rapidamente no mercado;

II – princípio de economicidade: onde o foco era no aumento da produção por unidade de tempo do operário, retribuindo-o financeiramente através do pagamento por peça produzida, onde Ford concordava com Taylor que funcionário motivado é funcionário produtivo e empresa saudável financeiramente;

III – princípio de produtividade: onde o foco era na redução drástica de estoques em processo para que os materiais fossem transformados em produtos acabados e entregues ao cliente de forma rápida, antes do vencimento das obrigações financeiras da empresa.

Analisando estes três princípios, comparativamente com o que foi levantado pela Administração Científica, é correto o que se afirma em:

A mudança é extremamente necessária porque tira as pessoas dos seus status quo, aquela zona de conforto que nada agrega ao ser humano, pessoal e profissionalmente.

Via de regra, as organizações e as pessoas em si ganham aumento de produtividade, eficiência, proatividade, melhoria comportamental, melhor relacionamento interpessoal e melhoraram o quociente emocional (QE – vindo da inteligência emocional), no século XXI mais importante que o quociente de inteligência (QI), quando compreendem e aceitam a mudança como vital para sobreviver no mundo competitivo de hoje.

Porém, nem tudo são flores. Existem nas empresas as barreiras à mudança. Analise o texto acima, assimile com o conteúdo abordado nas aulas e assinale a alternativa que traz uma justificativa correta relacionada ao motivo principal pelo qual existem as barreiras à mudança.

O Lean visa produzir de forma rápida, sem desperdícios e com flexibilidade, os produtos desejados pelo mercado no momento que o mercado deseja.

Houve uma tentativa de se chamar este sistema de Just In Time, que seria produzir só no momento em que houver demanda, mas essa obrigação de produzir só no tempo não se firmou no ocidente, levando-o por terra, e firmando de vez o termo Lean como a alusão preferida e aplicável do STP.

Ohno, quando ainda na Toyota, identificou os sete desperdícios do Lean que ocorrem com frequência em praticamente todos os sistemas produtivos.

Assinale a alternativa que traz erroneamente um destes sete desperdícios do Lean:

Taylor é considerado o pai da Administração Científica. Ele preconizava a utilização da ciência na administração, transformando profundamente as relações de trabalho e os negócios das empresas. Sai de cena o empirismo e entra a cientificidade. Sai de cena também a subjetividade para dar lugar às técnicas de engenharia industrial.

A Administração Científica de Taylor veio para:

I – diminuir a vadiagem sistemática de funcionários que não tinham a carga de trabalho adequada ou, pior, que queriam sabotar o sistema por acharem que o sistema os sabotava diariamente;

II – implantar tempos-padrão para execução das tarefas, suportando assim uma melhor divisão das tarefas;

III – diminuir a subjetividade e a falta de uniformidade na distribuição de cargos e tarefas;

IV – potencializar as vendas da empresa que implantava corretamente a administração científica.

Diante disso e do exposto em sala de aula, é correto o que se afirma em:

Independente da estrutura organizacional adotada pela empresa são aspectos a serem considerados na gestão da qualidade, EXCETO: 

Em um mundo onde o cliente é cada vez mais exigente e a competitividade é cada dia mais acirrada, a normalização é um mecanismo que pode ajudar as empresas a vencer obstáculos, diminuir custos e melhorar a qualidade dos produtos e serviços, tornando-se mais competitiva.

Qualitativamente falando, a normalização traz os seguintes benefícios principais:

I - Melhorar a qualidade dos produtos e serviços;

II – Minimizar drasticamente o uso dos recursos humanos, materiais, financeiros e tecnológicos;

III - Padronizar a produção;

IV - Uniformizar a prestação de serviços;

V - Facilitar o desenvolvimento de pessoal;

VI - Registrar o conhecimento tecnológico;

VII - Racionalizar e otimizar os processos;

VIII - Facilitar a contratação ou venda de tecnologia;

IX - Evitar acidentes.

É correto o que se afirma em:

A MMC Construtora é uma referência na construção civil nacional e está passando por um processo de reorganização administrativa, visando maior competitividade no mercado. Dentre as mudanças propostas está a elaboração de um novo organograma para a empresa. A ideia central é fazer algo não gráfico, mas descritivo e que contenha a maior quantidade possível de informações sobre as atividades desenvolvidas em cada uma das unidades da empresa. O tipo de organograma escolhido pela MMC Construtora é: 

A Fizer Acessórios é um grupo de empresas especializado na fabricação de acessórios automobilísticos com atuação em 10 (dez) países do mundo. Seu negócio é o fornecimento de peças e acessórios à fábricas de carros. A fim de facilitar o gerenciamento do grupo, cada unidade da Fizer Acessórios possui o seu presidente local, o qual se comunica com o responsável geral ou CEO em reuniões e encontros formais. Cabe ao presidente local a tomada de decisão de sua unidade, visando o sucesso do grupo.

Pensando no grupo Fizer Acessórios É POSSÍVEL DIZER que a estrutura organizacional utilizada é: 

A série de normas ISO 14000 correspondem a um Sistema de Gestão Ambiental (SGA) editado pela ISO, e apresenta diretrizes para Auditorias Ambientais, Avaliação do Desempenho Ambiental, Rotulagem Ambiental e Análise do Ciclo de Vida dos Produtos. Ou seja, explicita os requisitos relacionados a um sistema de gestão ambiental permitindo que a organização construa políticas e objetivos que considerem os requisitos legais e as informações relativas aos impactos ambientais significativos.

As normas ISO 14000 oferecem benefícios às empresas, tais como:

I - Aumento considerável das vendas por conta do processo de vendas estar sob controle e dentro dos padrões internacionais;

II - A ISO 14000 força a organização a ultrapassar a inércia, ligando a política ambiental (promessas vazias) a objetivos e metas reais;

III - A ISO 14000 oferece um enfoque sólido internamente para as preocupações ambientais e também admite às empresas identificarem-se com parcerias comerciais e com preocupações ambientais;

IV - Satisfação do cliente preocupado com a responsabilidade ambiental;

V - A ISO 14000, prevenindo poluição, reduz custos com matérias-primas e com descarte de resíduos;

VI - Há uma reação positiva da comunidade quando uma empresa implanta a ISO 14000.

É correto o que se afirma em:

Organização & Métodos caracteriza-se como um desenvolvimento organizacional, que envolve a atuação do profissional como consultor em planos estratégicos, projetando mudanças organizacionais, gerindo negócios, educando empresarialmente com qualidade.

São características de OSM:

I – visa racionalizar as atividades organizacionais;

II – contribui para o processamento de pedidos de vendedores;

III – ajuda no processo de melhoria contínua;

IV – combate o desperdício;

V – busca ganhos na produtividade nos diversos níveis organizacionais.

Assinale a alternativa correta: